选择锂电池，应从应用要求出发，而不是先选最大的Ah或最熟悉的品牌。先明确电压窗口、可用能量、负载、结构空间、环境和使用寿命，再比较具体电芯或成品Pack，并用匹配的资料和样品验证候选。
这种方法既适用于已经指定原厂的采购，也适用于跨品牌比较。它能避免先选好电芯，后来才发现充电器、外壳或工况必须采用其他方案。
第一步：明确到底采购什么
电芯、模组和成品Pack是不同范围。电芯是储能基础单元；Pack增加电气结构，并可能包含监测、保护、均衡、接口、机械支撑和热管理。只说“带BMS”不能完整描述这些功能。S09
已有团队负责设计和装配时，可以重点询问电芯与集成要求；需要能够通过指定电源和通讯接口接入设备的成品时，应明确提出完整范围。
写清是否包含外壳、连接器、线缆、充电器、通讯协议、固件行为、安装及应用测试。否则，单颗价格可能只是因为大量必要工作不在报价内，才显得便宜。
CELL & PACK主打目录只是一个起点，也可以按其他品牌、型号或尚未确定型号的需求采购。技术设计和适配仍由原厂或客户工程团队确认。
第二步：把硬约束与偏好分开
硬约束用来排除候选，偏好用来给剩余候选排序。不能满足设备电气限制的产品，不会因为更便宜或更轻就变得合适。
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| 硬约束示例 | 偏好示例 |
|---|---|
| 必须满足的工作电压范围 | 在可接受范围内更轻 |
| 负载时长和最低带载电压 | 更大的能量余量 |
| 最大安装空间 | 偏好品牌或端子 |
| 环境与保护要求 | 更低集成难度 |
| 必需证据和允许用途 | 更低商务成本 |
项目阶段不同，某些要求会改变性质。连接器在早期设计时可调整，在替换项目中则可能固定。应记录这种区别，而不是把所有愿望都写成必须。
还要分清要求与猜测：实测负载曲线与“应该需要500 W”不是同一种输入。早期假设有用，但要明确何时确认。
第三步：定义完整电压窗口
记录设备允许的最高、最低电压、启动行为与充电接口，并说明这些边界是在电池端还是变换器后。还要考虑负载压降和正常工作余量。
相同电芯的标称串联换算为：
包标称电压 = 串联数量 × 电芯标称电压
对应上下限则取决于实际电芯和Pack设置。标称值合适的候选，充满后可能超出设备上限。电池表征方法因此把不同电压限制分别定义。S02
假设筛选例子：设备电池输入不能超过54 V，某候选使用16串、假设单体上限3.65 V，则上限为58.4 V。无论容量、价格和宣传寿命如何，它都不能通过这个筛选。这里只解释需求核对，不是在定义真实产品或充电操作。
下限则应看实际负载电压，不仅看静置电压。某颗电芯先到达允许下限，可能在标称容量尚未全部释放前就决定了可用能量。
第四步：计算负载真正需要的能量
能量是功率随时间的累积。简单工况可以分段计算再相加，把电子系统和附件放在正确边界，避免只加一个来历不明的统一安全系数。
考虑一个假设的移动设备项目：驱动平均180 W，辅助负载20 W，运行两小时，两项都在变换器输出侧测量。
负载能量 = (180 + 20) W × 2 h = 400 Wh
为初步计算，假设转换效率90%、工作窗口使用参考能量的80%、使用末期能量保持因子80%：
参考能量 ≈ 400 ÷ (0.90 × 0.80 × 0.80) = 694 Wh
这只是初选参考，不是续航保证或统一余量建议。三个因子分别对应效率、工作窗口和老化；如果供应方的可用能量测试已经包含同样影响，就不能再次扣减。温度及负载相关表现还需要证据。
任务变化时，应使用真实时间序列。有的设备峰值很大但平均耗能低，有的功率不大却持续工作，因此需要更多能量。能量指南进一步解释Ah、标称Wh与交付能量。
第五步：说明持续、峰值和重复负载
应提供持续与峰值要求、时长、重复、恢复和最低电压。“最大600 W”若不知道持续一秒还是整个班次，仍不完整。
对于同一个假设项目，若负载侧需要600 W、转换效率90%、电池端36 V，则：
包电流 ≈ 600 ÷ (36 × 0.90) = 18.5 A
在相同功率和效率假设下，较高电压对应较小电流。实际效率会变化，相关低电压条件也应由系统团队确认。
单体电流还取决于并联与分流。理论平均分配是起点，不是每颗实际电流完全一致的证明。应同时核对连接、保护、温度和电芯能力。S09
充电是另一条工况曲线。需要说明周转时间、温度和可用充电功率，不能由放电能力直接推出同样的充电电流。S30
第六步：用项目优先级筛选化学体系与形态
LFP和NMC都属于锂离子体系。LFP常被用于考察耐久、热稳定性和经济性；偏能量型NMC常用于质量或体积约束明显的项目，但具体表现仍属于具体型号。S05 S06
再考虑圆柱、方形与软包。它们有不同集成要求，形态本身不决定化学体系或安全等级。空间、端子、支撑、连接和冷却会影响方案价值。S07
这些分类用于组织候选，而不是代替最终决定。尚可选择多条路线时，可阅读LFP与NMC及电芯形态比较。
旧产品替换项目则不能假设仍有很大灵活性：固定的充电、固件和机械接口可能明显限制候选范围。
第七步：预算Pack质量与空间
质量预算应分别包含电芯、汇流排与导线、BMS和保护、外壳与约束、连接器及热管理。体积预算要有实际形状和间隙，而不只是升数。
假设两个Pack标称能量相同，一个电芯轻但需要更多结构，另一个电芯重但采用不同集成方式。只看单体Wh/kg无法得出最终结果，系统模型因此同时考虑能量、功率、结构和成本。S08
需要拟议装配图和硬件范围。只有电芯质量就明确标为电芯质量；外壳未定时，完整质量仍是估计，不应写成确认规格。
第八步：描述环境和寿命终点
充电、工作和储存环境应分开。室内充电、室外运行，与寒冷班次后立即在室外充电，具有不同热历史。低温充电需要型号相关控制，允许低温放电不能代替允许充电。S15
使用末期还需多少能量和功率，也应写清。备用设备可能更重视随时可用和日历暴露；每日重复工作则更重视工况和吞吐。寿命模型同时考虑温度、SOC、电流、循环深度及配组，正是因为它们相互影响。S12
其他环境还可能包含振动、防护暴露、海拔或方向。要写实际要求和测试依据，不要无差别列一长串认证名称。
第九步：同时比较证据和商务范围
技术上有吸引力，还不代表可以执行采购。需要确认实际型号、产品状态、规格、样品、文件共享、数量和交付口径。
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| 采购问题 | 应获取的依据 |
|---|---|
| 报价是不是目标产品？ | 完整型号和约定版本 |
| 样品能否形成有效评估？ | 样品身份与评估计划 |
| 批量是否与已评估对象一致？ | 产品／版本控制和变更沟通 |
| 文件是否对应实际对象？ | 规格、运输及适用应用证据 |
| 不同报价能否比较？ | 相同范围、数量、币种和交付口径 |
| 还有什么未解决？ | 责任方和下一决策节点明确的待办 |
运输证据与应用性能回答不同问题。UN 38.3试验摘要并不是续航或寿命保证。S17 详细方法见安全与产品资料指南。
第十步：验证候选，而不是测试所有东西
前面的筛选是为了减少高成本评估，优先选择满足硬约束、已有足够信息的候选。
约定的样品计划可以覆盖相关条件下容量／能量、负载与电压、充电、接口、安装和应用行为。方法和边界应由具备能力的人员选择；运输类型试验或破坏性滥用测试，不是普通采购团队临时安排的验货项目。
记录应对应需求，例如“满足指定工况能量要求，通讯行为仍待确认”，而不只是“样品不错”。分清实测结果、原厂声明和假设，避免批量订单继承没有依据的结论。
一页采购需求表
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| 字段 | 建议提供的信息 |
|---|---|
| 采购范围 | 电芯、模组或成品Pack；设计分工 |
| 偏好产品 | 已知品牌型号，或接受候选 |
| 电压 | 设备窗口及充电安排 |
| 能量 | 运行时间和负载过程 |
| 功率 | 持续／峰值、时长和重复 |
| 机械 | 空间、质量与接口 |
| 环境／寿命 | 充电、工作、储存与末期要求 |
| 商务 | 样品／批量、目的地与时间 |
| 证据 | 已知的文件与验收要求 |
未知项可以留待沟通，不要制造精确数字。目的在于让下一步讨论更有效。
常见问题
应从品牌还是规格开始？
两者都可以。品牌型号方便确认身份，明确要求方便比较候选，但都不能省略拟供产品与条件核对。
最大Ah是最好起点吗？
不是。电压、功率、结构和可用能量可能先排除高Ah候选，应在相关电压与负载下比较。
询价前必须确定化学体系吗？
项目已经明确要求时才需要固定；否则把硬约束与偏好分开，让替代候选得到公平评估。
在线计算器可以取代验证吗？
不能。它帮助标称电学与质量换算，不验证保护、散热、兼容或安全限制。
从要求走向产品候选
CELL & PACK提供多品牌电芯采购与成品Pack采购协调，在线目录是主打产品展示，不是采购边界。按品牌、型号或应用提交需求，再用规格书指南评估后续候选。
参考资料
- S09 Texas Instruments. BQ76952 battery monitor and protector.
- S02 Idaho National Laboratory / U.S. DOE. Battery Test Manual for Electric Vehicles, Revision 3 (June 2015), INL/EXT-15-34184.
- S30 Texas Instruments. BQ25170 800-mA linear battery charger for 1-cell Li-ion and LiFePO4.
- S05 LG Energy Solution. LFP Battery — Materials.
- S06 LG Energy Solution. NCM Battery — Materials.
- S07 TRUMPF. Battery cells and modules.
- S08 Argonne National Laboratory. Modeling the Performance and Cost of Lithium-Ion Batteries for Electric-Drive Vehicles, Third Edition.
- S15 National Laboratory of the Rockies / Journal of The Electrochemical Society. Investigation of Lithium Plating-Stripping Process in Li-Ion Batteries at Low Temperature Using an Electrochemical Model.
- S12 National Laboratory of the Rockies. BLAST: Battery Lifetime Analysis and Simulation Tool Suite.
- S17 U.S. PHMSA. Interpretation 22-0007 (20 October 2022).